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瞄准数实共生新赛道,如何构建“5G+工业互联网”生态圈?

来源:博观科技日期:2022-12-27 16:41:18

工业互联网是新一代信息通信技术与工业经济深度融合的新型基础设施、应用模式和工业生态,为工业乃至产业数字化、网络化、智能化发展提供了实现途径。目前,我国工业互联网产业规模突破万亿元大关,5G、工业互联网规模化应用进入关键窗口期。


5G+工业互联网生态圈


进入规模发展新阶段


从工业互联网进展来看,我国“5G+工业互联网”进入规模发展新阶段。在中国5G+工业互联网大会开幕式上,工业和信息化部负责人表示,我国“5G+工业互联网”将进入由起步探索向规模发展的新阶段:


①基础设施完善,“5G+工业互联网”创新发展进入快车道。我国已建成全球规模最大、技术领先的5G独立组网网络,5G基站数量超过222万个,占全球60%以上,同时国民经济支柱产业已经开展“5G+工业互联网”创新实践,全国在建项目超过4000个。目前5G将加速向各行各业渗透推广,带动新技术的成熟、新业态的发展,推进工业互联网的发展。


②规模持续扩大,丰富行业应用。截至2022年,我国工业互联网产业规模突破万亿元大关,后续我国要研究出台支持工业互联网规模发展的新举措,不断完善多层次的创新示范体系,并分行业分领域制定5G全连接工厂建设标准。同时,降低综合应用成本,推动各方加强低成本、轻量化的5G工业级产品研发和产业化。未来5G+工业互联网将助力更多产业进行转型升级,丰富“5G+工业互联网”行业应用。


在具体应用层面,工业和信息化部出台两批关于“10个典型应用场景和5个重点行业实践”的文件,针对具体应用领域进行了梳理和详解。


举例来看,在生产过程溯源场景当中,将企业生产现场的扫码枪、工业相机、摄像头、刷卡机等设备接入5G网络,将生产过程每个工序的物料编码、作业人员、生产设备状态等信息实时传输到云平台,信息进行关联整合形成溯源数据库,运用区块链、标识等技术,实现产品关键要素和生产过程追溯,提升产品质量。


在石化化工行业,广东新华粤石化股份有限公司与中国电信合作,针对生产能效管控场景,进行了“能耗在线监测”项目建设,利用5G技术,将企业水、电、汽、风、热等能源消耗数据进行采集并按时按需上传到广东省能耗在线监管平台,采集频率从分钟级提升到了秒级,显著提升了数据采集的效率。同时,基于大数据分析技术,对如风机、泵等重点设备进行节能改造、实现精准控制,提高了生产能耗信息化管理水平。


5G专网按需赋能


网络是工业互联网的基础。作为工业互联网不可或缺的建设者和执行者,电信运营商充分发挥网络连接优势,不断升级技术能力,为企业提供低时延、高可靠、广覆盖的工厂内外网络,实现人、机器、车间、企业等各主体,设计、研发、生产、管理等各环节,以及各类相关系统之间全面的泛在互联。


江苏省通信管理局最新数据显示,至10月底,全省5G基站数达18.5万个。其中,江苏移动已经建立5G基站超过10万个。以健全“连接+算力+能力”新型信息服务体系为目标,建成覆盖全省的“超大规模+中型规模+边缘计算”数据中心服务集群,投产机架4.65万架,可承载服务器超80万台、提供算力超240 TFlops,出口总带宽超过65T,保障工业互联网平稳运行。


在苏州,基于浪潮业务需求,江苏移动为工厂构建一张大带宽、低时延、高可靠的定制化5G专网——采用4.9GHz频段,部署了1套轻量化核心网和3个基站,共划分为9个小区,挂载了36台RRU。“这张5G专网替换了原有的有线和Wi-Fi网络,满足了工厂内人、机、料、法、环全生产要素的连接需求。”据浪潮相关负责人介绍,江苏移动还通过部署了5G边缘计算平台,为工厂提供了安全、可靠、低时延的边缘计算服务,确保数据不出厂。


在南通、常州皆有生产基地的中天钢铁,江苏移动为其量身定制跨市域级5G专享专网——将算力下沉到园区的机房,并搭建两个园区之间数据专线,两地数据和办公平台可互联互通。项目投用后,在江苏移动的5G专网环境下,5G与云、AI等算力基础设施融合,5G+远程集中控制中心、5G+封闭式无人智慧料场、5G+AI废钢判级、5G+三废循环、5G+绿色能源等信息化应用,实现生产现场算网一体化服务,助力打造冶金行业智慧工厂的智能化循环经济体系。


郑州博观电子科技有限公司是一家提供科技类物联网开发软硬件定制化方案服务商、也是中原地区领先的物联网终端设备解决方案提供商。致力共享换电柜、智能充电桩、共享洗车机、物联网软硬件等服务平台的方案开发与运维。总部位于河南省郑州市高新区,已取得国家高新技术企业认证证书。经过10多年的业务开拓,公司已经形成了以中原地区为中心、业务遍布全国的经营格局。